Guma vs. Podstava od uretana: koja je prava stvar za mene?

Nov 14, 2025 Ostavite poruku

Ako vaša djelatnost traži zamjenu cjevovoda ili drugih habajućih komponenti, bitan je odabir pravog materijala. Bez obzira na industriju ili primjenu, pravi-materijal za habanje osigurat će postojanu kvalitetu i dug vijek trajanja, smanjujući vrijeme zastoja i troškove zamjene.

 

Sa širokim rasponom proizvoda i materijala na tržištu, može biti izazovno odrediti najbolje materijale za habanje (ili dobavljača) za vaš sljedeći projekt. Kako biste lakše započeli, u nastavku ćete pronaći usporedbu između gumene i poliuretanske obloge.

 

Gumena obloga – utvrđeni standard

Prirodne i sintetičke gumene smjese bile su industrijski standard za cjevovode i druge habajuće komponente gotovo cijelo stoljeće. Danas postoji širok niz jedinstvenih spojeva prikladnih za svaku primjenu, a mnogi postižu ravnotežu između tro-učinkovitosti i pouzdane izvedbe. Općenito govoreći, guma je idealan materijal za habanje za primjene koje uključuju potencijalni udar, izravan udar i drugu abraziju uzrokovanu većim veličinama čestica. Guma je općenito manje prikladna za primjene koje uključuju naftu ili velike količine ugljikovodika.

 

Poliuretan – izvedba i inovacija

Ako su trajnost i životni vijek materijala za habanje prioritet za vaš rad, habajuće komponente obložene-uretanom idealno su rješenje. Ponovljeno testiranje pokazuje da poliuretan dosljedno nadmašuje neobložene čelične cijevi i metalne obloge cijevi u izazovnim primjenama, nudeći značajne prednosti u pogledu troškova i sigurnosti uz maksimalnu propusnost i učinkovitost. Komponente obložene -uretanom prikladne su za mnoge primjene, posebno one koje uključuju ulja, ugljikovodike i abraziju/kidanje uzrokovano udarom klizanja.

 

Koji je pravi za moju operaciju?

Ovisno o vašoj industriji, operativnim zahtjevima i proračunu, vaša operacija može zahtijevati gumene ili poliuretanske komponente za habanje. Jedno nije nužno bolje od drugog; obje vrste materijala imaju specifične primjene i slučajeve uporabe u kojima će nadmašiti druge proizvode.

 

Model proizvoda 80D-A 80D-B
Izgled na 20 stupnjeva Bijela tekućina Bezbojna bistra tekućina
Viskoznost na 30 stupnjeva /MPa.s 500-800 300-600
dočasnički postotak --- 22±0.3
Tehnologija obrade proizvoda
Omjer A:B 100:100
Temperatura komponente B/stupanj 35
Temperatura komponente A/stupanj 35
Vrijeme postvulkanizacije/h/ stupanj 12/100
Indeks fizičkog vlasništva
Ispitni predmet Referentni rasponi Testni standard Rezultat testa
Vrijeme procesa/min (100 stupnjeva) 10-15   12
Tvrdoća/Shore D 80±2 GB/T 531.1-2008 80
Vlačna čvrstoća/MPa >50 GB/T 528-2009 52
100% Modul/MPa 8-12 GB/T 528-2009 9
300% Modul/MPa 15-20 GB/T 528-2009 17
Odskok/% 5-100 GB/T 528-2009 55%
Čvrstoća na trganje/MPa >65 GB/T 528-2009 69