Poliuretanski valjci otporni na otapala su cilindrični valjci presvučeni elastomernim materijalom. Unutarnja jezgra valjka, ovisno o primjeni, može biti osjetljiva na ogrebotine, udubljenja, koroziju i druge oblike oštećenja. Poliuretanski sloj pruža intrinzična svojstva koja štite unutarnju jezgru valjka, uključujući otpornost na habanje i otpornost na udarce. Ovi se valjci naširoko koriste u raznim proizvodnim procesima za izvođenje operacija kao što su:
Ispis
Prijenos materijala
Cijeđenje
Pritiskom
Laminiranje
Hranjenje
Širenje
Premazivanje
Mljevenje žitarica
Poliuretan je najrašireniji elastomerni materijal za valjke. Miješanjem različitih vrsta i omjera sastojaka za smjesu mogu se postići različita mehanička svojstva koja odgovaraju specifičnim primjenama. Najpoželjnija svojstva poliuretana uključuju njegovu žilavost, visoku otpornost na udarce, apsorpciju udara i otpornost na zamor.
Poliuretanski valjci imaju dobra kemijska svojstva, posebno dobru otpornost na otapala na dizel, benzin, ulje za podmazivanje, kerozin, alkohol i slane otopine. Poliuretan mora imati dovoljnu površinsku viskoznost, jer može osigurati dobar prijenos tinte i svojstva tinte tijekom procesa tiskanja, i njegova dobra svojstva prilagođena tinti mogu biti kvalitetan ispis.
Izgled i boja su svijetli, koloidna površina je fina i glatka, a koloidni materijal i trn su čvrsto spojeni. Veličina gumenog valjka je strogo kontrolirana i veličina neće značajno varirati pod različitim uvjetima temperature i vlažnosti. Može se prilagoditi visokoj temperaturi i vlažnosti u tiskarskoj radionici na jugu te hladnim i suhim klimatskim uvjetima na sjeveru.
Značajke primjene poliuretanskog valjka otpornog na otapala
1. Izgled i boja su svijetli, koloidna površina je fina i glatka, a koloidni materijal i trn su čvrsto spojeni. Stroga kontrola sustava veličine gumenog valjka, veličina se neće jako razlikovati u različitim uvjetima temperature i vlažnosti. može se prilagoditi okruženju visoke temperature i vlažnosti u tiskarskoj radionici na jugu i hladnim i suhim klimatskim uvjetima na sjeveru.
2. Indeks tvrdoće poliuretanskog valjka otpornog na otapala je širok, od HSA15 do HSD80, što može zadovoljiti zahtjeve različitih vrsta tiskarskih strojeva za tvrdoću gumenih valjaka.
3. Koloid koji se koristi za poliuretanski valjak otporan na otapala ima dovoljnu površinsku viskoznost, ali gumeni valjci imaju dobar prijenos tinte i svojstva nanošenja tinte tijekom procesa ispisa, a njihova dobra svojstva pogodna za tintu mogu poboljšati kvalitetu ispisa.
4. Poliuretanski valjak otporan na otapala ima dobra kemijska svojstva, posebno dobru otpornost na otapala na dizel, benzin, ulje za podmazivanje, kerozin, alkohol i slane otopine.
5. Poliuretanski valjak otporan na otapala ima dobra fizička svojstva. Dugotrajna uporaba gumenih valjaka neće otvrdnuti niti ostarjeti, a imaju dobru otpornost na trganje, povratnu izvedbu i dobru izvedbu. Stoga imaju dug vijek trajanja, lako se skladište, a dugotrajno skladištenje ne utječe na učinak uporabe; mogu izdržati visoki tlak, veliku brzinu i proizvodna okruženja visoke vlažnosti. Eksperimenti su pokazali da je vlačna čvrstoća poliuretanskih gumenih valjaka 3 puta i 5 puta veća od gumenih gumenih valjaka; kompresijska deformacija i elastičnost su bolji; a radni vijek valjaka od poliuretanske gume je više od 3 puta duži od običnog poliuretanskog valjka otpornog na otapala.
6. Poliuretanski valjak otporan na otapala ima izvrsnu hidrofilnost, tako da se može koristiti kao gumeni valjak za sustave vlaženja vodom i alkoholom.
7. Poliuretanski valjak otporan na otapala ima visoku otpornost na trganje, tako da je otporan na smicanje.
Fizička svojstva
| Fizička svojstva | ||||
| Ispitni predmet | Standardni raspon | Standardi izvršenja | Proizlaziti | |
| Vrijeme rada /min | 15--20 | 18 | ||
| Tvrdoća/ShoreA | 55±3 | GB/T 531.1-2008 | 55 | |
| Vlačna čvrstoća/MPa | >13 | GB/T 528-2009 | 18 | |
| 100% Modul/MPa | 1--3 | GB/T 528-2009 | 2 | |
| 300% Modul/MPa | 2--5 | GB/T 528-2009 | 3 | |
| Istezanje pri prekidu/% | 700--1000 | GB/T 528-2009 | 820% | |
| Čvrstoća na trganje/KN/m | >30 | GB/T529-2008 | 40 | |
| Odbijanje od udarca/% (25 stupnjeva) | 40--60 | GB/T 1681-2009 | 45 | |
| Komplet kompresije/% (20%×24h×75 stupnjeva) | 20 | |||
Proizvodnja poliuretanskog valjka jednostavan je proces koji uključuje izradu jezgre valjka, balansiranje, miješanje poliuretana, lijepljenje, izgradnju, stvrdnjavanje, strojnu obradu i ispitivanje kvalitete. Ovaj postupak je sličan onom koji se koristi za druge vrste gumenih valjaka. Ključna razlika leži u fazi izgradnje pokrova, gdje je poliuretanska smola u tekućem obliku.
Izrada i priprema jezgre valjka-Čelik je najčešća vrsta materijala za izradu jezgri valjaka.
Balansiranje valjaka- Jezgra valjka može postati neuravnotežena na dva načina: statička i dinamička neuravnoteženost. Statička neravnoteža opisuje se kao valjak koji se kotrlja na svoju tešku stranu kada se slobodno okreće. Dinamička neravnoteža je stvaranje ljuljanja ili vibracija kada se valjak okreće do svoje radne brzine.
Priprema poliuretana-
|
Model proizvoda |
55A |
1025R |
|
Izgled |
Žutosmeđa tekućina |
Žuta viskozna tekućina |
|
Viskoznost 85 stupnjeva /MPa.s |
300-500 |
2000-2500 |
|
dočasnički postotak |
-- |
2.5±0.2 |
|
Zahtjevi procesa |
||
|
Omjer B:A |
100︰20 |
|
|
B Temperatura predpolimera/ stupanj |
85 |
|
|
A Produživač lanca Temperatura/ stupanj |
60 |
|
Lijepljenje- Lijepljenje je proces koji uključuje prianjanje gumene navlake na površinu jezgre valjka. Izvodi se korištenjem kemijskog vezivnog sredstva koje snažno prianja na vanjsku površinu jezgre valjka.
Stvrdnjavanje i hlađenje- Stvrdnjavanje je proces stvaranja poprečnih veza između ulančanih molekula elastomernih spojeva.
Strojna obrada -Ovaj postupak zaglađuje površinu lijevanih poliuretanskih valjaka uklanjanjem izbočenih područja i ispuna.
Ispitivanje kvalitete poliuretanske smjese- Većina velikih proizvođača poliuretanskih valjaka ima vlastite mogućnosti testiranja za praćenje kvalitete lijevanih poliuretana na svojim proizvodima s valjcima. Poliuretani se testiraju kako bi se ocijenila njihova osnovna svojstva, kao što su tvrdoća, otpornost na habanje i čvrstoća na trganje. Druge metode ispitivanja koriste se za specifičnije primjene, kao što su ubrzano starenje i testovi otpornosti na toplinu za primjene na visokim temperaturama.
Pakiranje
Proizvodnja je kontrolirana DCS sustavom, a pakiranje automatskom punilicom. Pakiranje je 200KG/BAČANJ ili 20KG/BAČANJ.
Skladištenje
Čuvati na hladnom i suhom mjestu i nakon otvaranja potrošiti što je prije moguće;
Ako se ne može potrošiti odjednom, mora se zatvoriti dušikom;
Drugi otvor potrebno je koristiti za uklanjanje pjene, a originalni rok skladištenja je šest mjeseci.



Popularni tagovi: poliuretanski predpolimer otporan na otapala za tiskarske valjke, Kina poliuretanski predpolimer otporan na otapala za tiskarske valjke proizvođači, dobavljači, tvornica, Poliuretanski predolimer za dugoročne primjene, lijevani poliuretanski predolimer, Poliuretanski predolimer s različitim gustoćama, Poliuretanski prepolimer za odnose s javnošću, Poliuretanski predolimer za domaće tržište, Poliuretan prepolimer s različitim molekularnim masama



