Kao važan dio moderne kemijske industrije, industrija poliuretanskih sirovina široko se koristi u građevinarstvu, automobilima, namještaju i drugim poljima, ali njegove tradicionalne metode proizvodnje i dalje imaju problema kao što su velika potrošnja resursa i zagađenje okoliša. Da bi postigao održivi razvoj, industrija može promicati ekološki prihvatljivu transformaciju sljedećim stazama:
1. Nadogradnja zelene sirovine
1. Alternativna tehnologija utemeljena na biološkoj biolozi: razvijaju biolove temeljene na biolovima na temelju obnovljivih izvora kao što su ricinusovo ulje, ugljični dioksid i lignin kao sirovine kako bi se smanjila ovisnost o materijalima na bazi nafte. Covestro je uspješno pretvorio CO₂ u sirovine od poliuretanske pjene, smanjujući svoj ugljični otisak za 20%.
2. Alternative toksične supstance: Promicati industrijalizaciju neizocijanatnog poliuretana (NIPU), usvajaju ciklički reakcijski sustav karbonata i amina i izbjegavajte rizik od toksičnosti tradicionalnog MDI/TDI. BASF -ova poliuretanska tehnologija vodom smanjila je emisiju HOS -a za 90%.
2. Optimizacija procesa proizvodnje
1. Poboljšana energetska učinkovitost procesa: Upotreba tehnologije kontinuirane proizvodnje mikro-reakcije skraćuje vrijeme reakcije na 1/10 tradicionalnog procesa čajnika i smanjuje potrošnju energije za 35%. Digitalni dvostruki sustav koji je razvio Huntsman postiže dinamičnu optimizaciju potrošnje energije.
2. Inovacija katalitičkog sustava: Uvođenje katalizatora bio-enzima koji zamjenjuju katalizatore teških metala, katalizator lipaze koji je Evonik razvio u Njemačkoj smanjuje reakcijsku temperaturu na 60 stupnjeva i smanjuje nusproizvode za 40%.
Iii. Izgradnja zatvorene petlje kružne ekonomije
1. Proboj u kemijskom recikliranju: Tehnologija glikolize koju je razvio Lyondellbasell može razgraditi otpadni madrac od poliuretana u originalne poliola sa stopom oporavka od 85%. Projekt EU "Puresmart" postiže 100% kemijsko recikliranje autosjedalica.
2. Razvoj biorazgradivih materijala: Struktura veze estera uvodi se molekularnim dizajnom, tako da brzina razgradnje poliuretana prelazi 90% u uvjetima kompostiranja u 6 mjeseci. Covestrov TPU materijal prošao je certifikat o biorazgradivosti OECD 301B.
Iv. Industrijska suradnja i politički pogon
Uspostavite platformu za punu industrijsku suradnju u industrijskom lancu "sirovina-produkcija-application". Propisi o EU dosegu uključivali su 12 tvari povezanih s poliuretanom u ograničenu listu. "Smjernice moje zemlje za prvu seriju demonstracija primjene ključnih novih materijala" jasno su navedene poliuretan utemeljenoj na biološkom jeziku kao ključni razvojni cilj.
Kroz tehnološku inovaciju i industrijsku suradnju, očekuje se da će poliuretanska industrija postići ciljeve transformacije 30% sirovina utemeljenih na biološkom stanju, 50% smanjenja emisije ugljika u proizvodnom procesu i 75% stope recikliranja otpada do 2030. godine, pružajući kemijska rješenja za globalnu neutralnost ugljika. To zahtijeva od kompanija da ulože 5% svog godišnjeg prihoda u istraživanju i razvoju zelene tehnologije i oslanjaju se na mehanizam trgovanja ugljikom kako bi formirali tržišni pristup.