Visok{0}}brtve i uljne brtve: zahvaljujući otpornosti na visok pritisak, otpornosti na visoke temperature i izvrsnoj otpornosti na medije, široko se koristi u teškim strojevima, hidrauličkim sustavima, zrakoplovstvu i drugim poljima.
Valjci i kotači: Oprema koja radi u teškim uvjetima zahtijeva visoke performanse u pogledu otpornosti na toplinu, nosivosti, otpornosti na udarce, otpornosti na trošenje, otpornosti na hidrolizu i dinamičke stabilnosti. NDIthane elastomer ispunjava ove zahtjeve, pa se obično koristi za valjke i kotače.
Ostala područja: Precizna oprema, željeznice velikih-brzina i automobilske komponente koje zahtijevaju visoku otpornost na prigušenje i zamor; industrijske gumene role koje rade na visokim temperaturama ili u agresivnim kemijskim okruženjima; i visokoučinkovite-prijenosne remene i zupčaste remene, iskorištavajući NDIthane dimenzijsku stabilnost, svojstva protiv-klizanja i otpornost na zamor.

Koji su nedostaci NDI elastomera?
Visoka cijena: NDI sirovina je relativno skupa, a proces sinteze NDI elastomera je složen. Njegova cijena sirovina puno je viša od cijene MDI-ja i TDI-ja, što je najosnovniji pokretač troškova. Zbog toga su poliuretanski proizvodi izrađeni od NDI relativno skupi. Međutim, uz kontinuirani napredak u proizvodnoj tehnologiji i postupnu industrijalizaciju, očekuje se da će trošak NDI-a s vremenom pasti.
Strogi zahtjevi za obradu: NDI predpolimeri imaju visoku reaktivnost i tipično vrlo kratak vijek trajanja. Pomiješani materijal može se početi zgušnjavati u roku od nekoliko minuta ili čak desetaka sekundi, što predstavlja veliki izazov za lijevanje, otplinjavanje i punjenje složenih kalupa. U međuvremenu, vlaga u tragovima u sirovinama, punilima ili čak okolnom zraku može uzrokovati mjehuriće, nedostatke i ozbiljno smanjenje performansi. Svi materijali moraju biti podvrgnuti strogom tretmanu dehidracije.
Ograničenja dizajna: NDI elastomeri općenito su dostupni u visokim stupnjevima tvrdoće (obično iznad Shore A 90, čak i Shore D 50–70). Gotovo da nema niskih-stupnjeva tvrdoće (kao što je Shore A 60–80), što uvelike ograničava njegovu primjenu u područjima koja zahtijevaju mekoću i visoku kompresiju. Iako ima veliku čvrstoću, njegov visoki modul čini ga relativno "krutim" i neprikladnim za scenarije koji zahtijevaju izuzetno meku elastičnost.

Loše performanse prianjanja: Zbog visoke kemijske stabilnosti NDI elastomera i niske površinske energije, lijepljenje NDIthane elastomera na metale ili druge podloge je teže nego s konvencionalnim poliuretanom. Obično su potrebni visoko specijalizirani temeljni premazi i procesi površinske obrade, a razvoj procesa lijepljenja predstavlja veliki izazov.
