Poliuretanski (PUR) elastomerimogu se prvenstveno klasificirati u lijevane, termoplastične, kompresijski lijevane i pjenaste vrste prema njihovim metodama obrade, među kojima su lijevavi PUR elastomeri najznačajniji. Posljednjih godina, s razvojem tehnologije reakcijskog injekcijskog prešanja, proizvodnja lijevanih PUR elastomera se donekle smanjila. Međutim, PUR elastomeri koji se mogu lijevati mogu maksimizirati jedinstvene karakteristike PUR elastomera i posjeduju jasnu prednost u oblikovanju velikih, složenih strukturnih dijelova, što ih čini jednim od najaktivnijih istraživačkih područja danas.
Glavne prednosti poliuretanskih elastomera (PUR):
Širok raspon podesive izvedbe:
Različita fizikalna i mehanička svojstva mogu se podesiti unutar određenog raspona odabirom sirovina i prilagodbama formulacije kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi performansi proizvoda. Na primjer, tvrdoća je često bitan pokazatelj za korisnike u pogledu proizvoda. Od poliuretanskih elastomera mogu se izraditi meki tiskarski valjci s tvrdoćom Shore A oko 20, kao i valjci od tvrdog čelika s tvrdoćom Shore D iznad 70-dostignuća koja su izazovna za druge elastomerne materijale. Poliuretanski elastomeri su polarni polimerni materijali koji se sastoje od mnogo fleksibilnih i krutih lančanih segmenata, pri čemu povećanje udjela krutih lančanih segmenata i gustoće polarnih skupina povećava intrinzičnu čvrstoću i tvrdoću elastomera.
Izvrsna otpornost na trošenje:
Osobito u radnim uvjetima s medijima za vlaženje kao što su voda i ulje, njihova otpornost na habanje često je nekoliko do desetaka puta veća od običnih gumenih materijala. Iako su metali poput čelika čvrsti, možda nisu otporni na habanje. Na primjer, u velikim pumpama za vodu u području navodnjavanja Žute rijeke, metalni prstenovi i zaštitni prstenovi u komponentama protoka troše se i propuštaju vodu unutar nekoliko stotina sati zbog teške abrazije sedimentom. Nasuprot tome, prstenovi prekriveni uretanom i zaštitni prstenovi mogu neprekidno raditi 1800 sati bez trošenja. Druge namjene uključuju valjke za ljuštenje riže, vibrirajuća sita u pripremi ugljena, atletske staze, dinamičke uljne brtve u dizalicama i utovarivačima, kotače dizala i kotače za rolanje - a sve to ima koristi od poliuretanskih elastomera. Kako bi se poboljšao koeficijent trenja dijelova od PUR elastomera srednje do niske tvrdoće i povećala njihova otpornost na habanje pod opterećenjem, ovim se elastomerima može dodati mala količina maziva kao što je aluminijev disulfid, grafit ili silikonsko ulje.
Različite metode obrade i široka primjenjivost:
Poliuretanski elastomeri mogu se obraditi korištenjem općih metoda obrade gume kao što su žvakanje, miješanje i vulkanizacija (nazivaju se MPU). Od njih se također može napraviti tekuća guma za lijevanje, kompresijsko kalupljenje, prskanje, zalijevanje i centrifugalno lijevanje (naziva se CPU). Štoviše, mogu se preraditi u granule i oblikovati pomoću procesa ubrizgavanja, ekstruzije, kalandriranja i puhanja poput obične plastike (naziva se TPU). Dijelovi lijevani ili lijevani brizganjem također se mogu mehanički obraditi, uključujući rezanje, brušenje i bušenje, unutar određenog raspona tvrdoće. Raznolikost mogućnosti obrade značajno proširuje primjenjivost poliuretanskih elastomera, neprestano proširujući njihova područja primjene.
Otpornost na ulje, ozon, starenje, zračenje i niske temperature:
Poliuretanski elastomeri također imaju izvrsna svojstva prijenosa zvuka, snažnu moć lijepljenja te izvrsnu biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju. Ove prednosti pridonose širokoj upotrebi poliuretanskih elastomera u vojnim, zrakoplovnim, akustičnim i biološkim poljima.