Odabir industrijskih podova izravno utječe na sigurnost proizvodnje, troškove održavanja i vijek trajanja. U tvornicama, skladištima, prehrambenim postrojenjima, hladnjačama i kemijskim radionicama obično se koriste tri sustava: podovi od poliuretanske žbuke, podovi od poliuretana na vodenoj- osnovi i podovi od poliuree. Svaki sustav temelji se na različitim kemijskim mehanizmima i dizajniran je za različite radne uvjete. Ne mogu se tretirati kao međusobno zamjenjiva rješenja.
Podovi od poliuretanske žbuke kruti su, te-sustavi koji nastaju reakcijom poliuretanske smole s mineralnim punilima kao što su kvarcni pijesak i cement. Rezultat je gust, debeo i vrlo izdržljiv površinski sloj. Ova struktura mu daje snažnu otpornost na mehanički stres, kemijski napad i toplinski šok. Široko se koristi u okruženjima gdje viličari rade neprekidno, gdje je potrebno čišćenje toplom vodom ili gdje su prisutne kisele i alkalne kemikalije. Tipične primjene uključuju pogone za preradu hrane, kemijske radionice, hladnjače i područja teške industrijske proizvodnje. Glavno ograničenje je njegova krutost. Nije prikladan za podloge s aktivnim pukotinama, jer ne pruža sposobnost premošćivanja-pukotina.
Poliuretanski pod-na bazi vode drugačiji je sustav. Kao medij za disperziju koristi vodu, a nakon nanošenja voda isparavanjem stvara polimerni film. Ova vrsta podova je uglavnom dizajnirana za lagane-radove i zatvorene prostore gdje su ekološki zahtjevi strogi. Ima vrlo slab miris i niske emisije hlapljivih organskih spojeva, što ga čini pogodnim za bolnice, škole, urede i poslovne zgrade. Međutim, njegova mehanička čvrstoća manja je u usporedbi s drugim sustavima. Ne može izdržati gust promet viličara, jaku izloženost kemikalijama ili visoko{7}}temperaturne procese čišćenja. Njegova je trajnost ograničena u industrijskim uvjetima, posebno tamo gdje je potrebna kemijska otpornost.
Podovi od poliureetemelji se na brzoj reakciji između izocijanata i aminskih komponenti. Formira elastomerni premaz unutar nekoliko sekundi ili minuta nakon nanošenja. Ova iznimno velika brzina stvrdnjavanja čini ga prikladnim za projekte koji zahtijevaju minimalno vrijeme zastoja. Poliurea ima izvrsnu fleksibilnost i otpornost na udarce, što joj omogućuje premošćivanje pukotina i otpornost na pomicanje strukture. Obično se koristi u hidroizolacijskim sustavima, spremnicima, postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda, kolovozima mostova i projektima hitnih popravaka. Međutim, zahtijeva specijaliziranu-opremu za prskanje pod visokim pritiskom i vješte operatere. Izravnavanje površine i kvalitetu završne obrade može biti teže kontrolirati u usporedbi sa sustavima-primijenjenim lopaticom.
Prilikom odabira podnog sustava, prvi čimbenik koji treba uzeti u obzir je izloženost kemikalijama. Ako okolina uključuje jake kiseline, lužine ili otapala, prikladniji su sustavi poliuretanske žbuke ili poliuree. Poliuretan na bazi vode-nije prikladan za takve uvjete.
Drugi faktor je mehaničko opterećenje. Teški promet viličara i stalni udarci zahtijevaju poliuretanski mort zbog njegove visoke tlačne čvrstoće. Lagani pješački promet ili uredska okruženja mogu koristiti-sustave temeljene na vodi. Treći faktor je vrijeme izgradnje. Ako se proizvodnja mora brzo nastaviti, poliurea je najbrža opcija. Poliuretanski mort zahtijeva dulje vrijeme stvrdnjavanja, ali nudi uravnoteženiju dugoročnu-učinkovitost.