Koji su uobičajeni tipovi zapolieter polioli?
1. Polioksipropilen glikol (PPG):
Polioksipropilen glikol, također poznat kao PPG, priprema se u reakcijskim posudama od stakla ili nehrđajućeg čelika. Sinteza uključuje uvođenje mješavine početnih sredstava (1,2-propandiol ili dietilen glikol) i katalizatora (kalijev hidroksid) u posudu za pripremu katalizatora. Temperatura se podiže na 80-100 stupanj, otapala u katalizatoru se uklanjaju pod vakuumom, potičući stvaranje alkoholata.
Katalizator se zatim prenese u reakcijsku posudu, zagrije na {{0}} stupnjeva i doda se propilen oksid pod kontroliranim tlakom (0.07-0.35MPa). Kontinuirana polimerizacija propilen oksida odvija se sve dok se ne postigne određena molekulska težina. Nakon uklanjanja zaostalog propilen oksida, polieterska smjesa se neutralizira, filtrira, pročišćava i stabilizira kako bi se dobio konačni proizvod.
2. Politetrahidrofuran glikol (PTHF):
Politetrahidrofuran glikol, također poznat kao PTHF ili polioksitetrametilen glikol (PIG, PTMEG, PTMG, PTMO), sintetizira se polimerizacijom otvaranja prstena tetrahidrofurana u prisutnosti kationskog katalizatora. U procesu proizvodnje, tetrahidrofuran se dodaje u reakcijsku posudu, a uz intenzivno miješanje na temperaturama ispod -5 stupnjeva, dodaje se dimeći katalizator sumporne kiseline.
Reakcijski materijal se drži na niskim temperaturama, dodaje se voda uz miješanje, a temperatura se podiže na 70-90 stupnjeva. Nereagirani tetrahidrofuran se ispari, a nakon taloženja, neutralizacije, filtracije i vakuumskih postupaka dobije se politetrahidrofuran glikol. Ovaj skupi polimer često se koristi u proizvodnji poliuretanskih materijala visokih performansi s izvrsnom otpornošću na niske temperature, vodu, ulje, habanje i plijesan.
3. Tetrahidrofuranoksid propilen kopolimer glikol:
Tetrahidrofuranoksid propilen kopolimer glikol dobiva se kopolimerizacijom otvaranja prstena tetrahidrofurana i propilen oksida kataliziranu Lewisovim kiselinama. Proces uključuje neutralizaciju, pranje vodom, dehidraciju i filtraciju.
4. Specijalni polieterski polioli:
4.1 Reaktivni polieterski polioli:
Uvođenje tercijarnih hidroksilnih skupina umjesto sekundarnih hidroksilnih skupina korištenjem primarnog alkohola ili amina kao inicijatora dovelo je do novih varijanti sa značajkama kao što su stvrdnjavanje na niskim temperaturama, reakcijsko injekcijsko prešanje, pjene koje se same skidaju i visoka otpornost.
4.2 Polieterski polioli otporni na plamen:
Uključivanje molekula za usporavanje plamena u polimerni lanac osigurava dugotrajno usporavanje plamena. To se može postići reakcijama sa spojevima koji usporavaju plamen kao što su trikloro fosfor, antimonov pentoksid ili različiti fosforni esteri niske molekularne težine, sami ili u kombinaciji.
4.3 Cijepljeni polieterski polioli:
Korištenje konvencionalnih ili visoko reaktivnih polieterskih poliola kao baze ili korištenje nezasićenih polieterskih poliola i kopolimerizacija s vinilnim monomerima u reakciji u jednom ili dva koraka.
4.4 PoliTHF polioli:
Koristi se za proizvodnju visokoučinkovitih poliuretanskih vlakana, termoplastičnih elastomera, sintetičke kože i drugih proizvoda.
4.5 Heterociklički modificirani polieterski polioli:
Uvođenje aromatskih ili heterocikličkih prstenova u polimerni sustav.