Što znači 200 000 ciklusa savijanja i "toplinski oporavak"?
Za sklopive-materijale za zaslone, 200 000 sklopivih ciklusa predstavlja značajno mjerilo trajnosti. Pod pretpostavkom da korisnik otvara i zatvara uređaj 100 puta dnevno, 200.000 ciklusa odgovaralo bi otprilike pet i pol godina korištenja.
Laboratorijski testovi savijanja ne mogu se, naravno, izravno izjednačiti sa stvarnom potrošnjom. Pametni telefon doživljava presavijanje pod različitim kutovima, brzinama i temperaturama, kao i izloženost kapljicama, prašini, znoju, masnoćama kože i sredstvima za čišćenje.
Usprkos tome, rezultati pokazuju da bi poliuretanski akrilatni premazi mogli izdržati dugo- mehaničko mijenjanje.
Sposobnost poništavanja stresa izbjeljivanja kroz kratko zagrijavanje dodatno pokazuje prilagodljivost poliuretanske mreže. Presavijanje može privremeno promijeniti mikroskopsku strukturu premaza. Grijanje može osigurati dovoljnu pokretljivost polimernih lanaca da se preurede, omogućujući oporavak optičke prozirnosti.
Značaj ovog ponašanja nadilazi obnavljanje čiste površine. To sugerira da bi određeni optički defekti uzrokovani ekstremnom deformacijom mogli biti barem djelomično reverzibilni. Umjesto da samo pasivno apsorbira štetu, zaštitni sloj može imati određeni stupanj funkcionalnog oporavka.
Ako bi se ovaj mehanizam oporavka eventualno mogao kombinirati s toplinom-generiranom uređajem, kontroliranom rutinom grijanja ili drugim postupkom popravka, logika dizajna zaštite sklopivog-zaslona mogla bi se dodatno promijeniti. Ovo ostaje potencijalni smjer istraživanja, a ne komercijalno zrelo rješenje.
Ulazak Applea mogao bi povećati vrijednost visoko{0}}poliuretanskih materijala
Kada Apple uđe u kategoriju proizvoda, često čini više od dodavanja druge marke. Njegovo sudjelovanje može utjecati na-standarde opskrbnog lanca, svijest potrošača i ulaganja u industriju.
Ako sklopivi iPhone bude službeno lansiran, pozornost tržišta mogla bi se preusmjeriti s toga postoje li sklopivi telefoni na to jesu li dovoljno pouzdani. Smanjenje gužvanja, zaštita stakla, vijek trajanja šarki, optička-stabilnost ljepila i debljina uređaja postat će pitanja kojima se dobavljači materijala moraju pozabaviti.
Za industriju poliuretana, važnost ove primjene nije prvenstveno određena time koliko tona materijala troši. Njegovo značenje leži u prijelazu poliuretana s konvencionalnog rasutog materijala na elektronički funkcionalni sloj visokih-učinkovitosti.
U aplikacijama sklopivog-zaslona korisnici ne kupuju samo smolu. Oni kupuju kombinirani paket performansi koji uključuje prozirnost, modul, žilavost, adheziju, otpornost na žutilo, izdržljivost na savijanje i učinkovitost obrade. To stvara zahtjevnije zahtjeve za IPDI, polieteramine, UV-stvrdnjavajuće smole, sustave fotoinicijatora i precizne formulacije premaza.
Volumen poliuretana koji se koristi u takvim primjenama može ostati daleko ispod onoga koji se troši u fleksibilnoj pjeni ili tvrdoj pjeni. Međutim, njegova jedinična vrijednost, tehničke prepreke i zahtjevi za kvalifikacijom kupaca mogli bi biti znatno veći. Konkurencija bi se posljedično proširila izvan kapaciteta i cijena na molekularni dizajn, provjeru valjanosti aplikacija i zajednički razvoj s daljnjim kupcima.
Koliko je tehnologija daleko od masovne proizvodnje pametnih telefona?
Prvi izazov je dugoročna-pouzdanost. Iako 200 000 ciklusa mehaničkog savijanja pokazuje obećavajuću izdržljivost na savijanje, potrebno je dodatno ispitivanje kako bi se utvrdilo hoće li premaz požutjeti, popucati ili izgubiti prionjivost nakon temperaturnih ciklusa, produljene topline i vlage, izlaganja UV zračenju i produljene uporabe.
Drugi izazov je stabilnost obrade. Sklopivi zasloni zahtijevaju izuzetno strogu kontrolu nad debljinom premaza, površinskim nedostacima i optičkom ujednačenošću. Proizvodnja visoko{2}}laboratorijskog uzorka ne jamči da se ista kvaliteta i prinos mogu održati tijekom kontinuiranog,-premazivanja velike površine.
Treći izazov je kompatibilnost sustava. Zaštitni premaz mora funkcionirati zajedno s ultra-tankim staklom, fleksibilnom OLED pločom, slojem osjetljivim na dodir, optičkim ljepilom i drugim funkcionalnim filmovima. Čak će i pojedinačno izvrstan materijal teško ući u komercijalni uređaj ako ugrožava odziv na dodir, kvalitetu prikaza, ukupnu debljinu ili nizvodne procese laminacije.
Korištenje kratkotrajnog zagrijavanja za vraćanje prozirnosti također bi zahtijevalo pažljivu procjenu temperature, potrošnje energije, sigurnosti prikaza i cjelokupnog korisničkog iskustva.
Istraživanje bi stoga trebalo promatrati kao obećavajući put s potencijalom komercijalizacije, a ne kao potpuno zrelo rješenje za sklopive pametne telefone.
Zaključak
Ostaje neizvjesno hoće li se Appleov prvi sklopivi pametni telefon pojaviti ove godine kao što se predviđa u nekim tržišnim izvješćima. Zahtjevi za materijale sklopivih uređaja, međutim, već su jasni: zaslon ne samo da se mora savijati, već i ostati proziran, gladak i siguran tijekom dulje upotrebe.
Ultra{0}}tanko staklo zadovoljava temeljnu potrebu za fleksibilnom podlogom za zaslon. Poliuretanski akrilatni premazi mogu pomoći u nadoknadi njegovih ograničenja u žilavosti, zaštiti od udaraca i funkcionalnom oporavku.
Od pjena do premaza, od strukturnih materijala do elektroničkih funkcionalnih slojeva, granice primjene poliuretana nastavljaju se širiti. Najatraktivnije buduće prilike za rast industrije možda neće uvijek proizaći iz većih količina materijala. Umjesto toga, mogu proizaći iz bolje izvedbe, dubljih tehničkih prepreka i bliže integracije između materijala i gotovih proizvoda.