Strojevi za prskanje poliuretanaopćenito se dijele na visokotlačne poliuretanske raspršivače i niskotlačne poliuretanske raspršivače prema njihovim načelima miješanja i metodama prskanja. Iako se obje vrste široko koriste u izolaciji od poliuretanske pjene, hidroizolaciji od poliuree, industrijskom premazu i građevinskim primjenama, postoje značajne razlike u principu rada, strukturi opreme, kvaliteti prskanja, učinkovitosti materijala i rasponu primjene.
Visokotlačni strojevi za raspršivanje poliuretana uglavnom rade na temelju-tehnologije miješanja s udarnim pritiskom. Tijekom rada, komponente A i B su zasebno pod tlakom kroz prijenosne pumpe i sekundarne sustave za pojačavanje prije ulaska u jedinice za brzo zagrijavanje. Materijali se zagrijavaju na prikladnu temperaturu raspršivanja, obično oko 40 do 45 stupnjeva, kako bi se osigurala ispravna reakcija i kontrola viskoznosti. Nakon zagrijavanja, dvije komponente ulaze u pištolj za prskanje pod visokim tlakom i sudaraju se unutar komore za miješanje pri vrlo velikoj brzini. Jaka turbulencija i posmična sila stvorena tijekom sudara omogućuju trenutno miješanje materijala i ravnomjerno raspršivanje prije raspršivanja na površinu podloge. Nakon prskanja, pištolj za prskanje može automatski očistiti komoru za miješanje kako bi se spriječilo stvrdnjavanje materijala i začepljenje.
Budući da visokotlačni strojevi za prskanje koriste visoko{0}}mješanje udarnim pritiskom, kvaliteta miješanja materijala općenito je ujednačenija i stabilnija. Pjenasta ćelijska struktura proizvedena raspršivanjem pod visokim pritiskom obično je finija i konzistentnija, što rezultira boljom izolacijom, većim omjerom zatvorenih -ćelija, poboljšanom mehaničkom čvrstoćom i jačim vodootpornim svojstvima. Visokotlačni sustavi se stoga naširoko koriste u-primjenama velikih razmjera kao što su izolacija zgrada, izolacija hladnjača, hidroizolacija krovova, prskanje poliureom, industrijsko anti-korozijsko premazivanje i kontinuirani komercijalni projekti prskanja.
Još jedna velika prednost opreme za visokotlačno poliuretansko raspršivanje je učinkovitost raspršivanja. Raspršivanje pod visokim pritiskom smanjuje povrat materijala i prekomjerno prskanje, što pomaže u poboljšanju iskorištenja materijala i smanjenju otpada tijekom izgradnje. Za velike -projekte koji zahtijevaju dosljednu kvalitetu pjene i visoku produktivnost, visokotlačna oprema općenito se smatra preferiranim rješenjem.
Međutim, visokotlačni strojevi za raspršivanje poliuretana također imaju veće tehničke zahtjeve i zahtjeve prema opremi. Struktura sustava je složenija jer uključuje visokotlačne pumpe, sustave grijanja, hidrauličke komponente i dijelove za precizno brtvljenje. Kao rezultat toga, troškovi opreme, troškovi održavanja i radni zahtjevi su relativno viši. Operaterima je obično potrebna profesionalna obuka za pravilnu kontrolu temperature, ravnoteže tlaka, omjera miješanja i učinkovitosti prskanja. Nepravilan rad može dovesti do problema poput neravnomjernog miješanja, začepljenja pištolja, nestabilnog pjenjenja ili rasipanja materijala. Budući da sustav radi pod vrlo visokim tlakom, sigurnost opreme i redovito održavanje također su posebno važni.