Postoje mnoge vrste TPU-a, kao što suprozirne TPU granule,TPU granule visoke tvrdoće, TPU granule od vruće ljepljive folije, TPU granule na bazi poliestera za ubrizgavanje i tako dalje.
Ali što su TPU granule?
Termoplastične poliuretanske (TPU) kuglice, također poznate kao PU termoplasti, linearni su blok kopolimeri sastavljeni od mekih segmenata oligomera poliola i tvrdih segmenata koji produžuju diizocijanatni lanac.
TPU pelete sadrže -NH-COO- grupe unutar svoje molekularne strukture. Mnoga njihova svojstva ovise o vrsti upotrijebljenih dugolančanih diola. Tvrdoća TPU-a može se prilagoditi mijenjanjem udjela tvrdih segmenata. Otpornost TPU-a na fotostarenje može se poboljšati dodavanjem svjetlosnih stabilizatora, a ovisi i o tome je li izocijanat aromatski ili alifatski.
Koje su razlike između alifatskih i aromatskih izocijanata?
Aromatični izocijanati koriste se u primjenama gdje izlaganje UV svjetlu i oksidacija koja uzrokuje promjenu boje nisu problem. Poliuretanski premazi izrađeni od aromatskih poliizocijanata lako oksidiraju i stoga se brže razgrađuju pod izravnim sunčevim svjetlom.
Alifatski izocijanati se uglavnom koriste za proizvodnju svjetlostabilnih premaza. Koriste se u primjenama koje zahtijevaju stabilnost na UV ili sunčevu svjetlost, kao što su prozirni premazi za automobile i mnoge formulacije na bazi vode.
Alifatski poliizocijanati daju izvrsnu kemijsku otpornost i dobru otpornost na starenje poliuretanskim premazima. Budući da im nedostaju fenilne skupine, alifatski izocijanati osiguravaju trajno prianjanje u teškim uvjetima.
U usporedbi s alifatskim derivatima, aromatski poliizocijanati daju premaze sa slabijom otpornošću na starenje (žućenje) i kemijskom otpornošću (osobito alkalnom). Posljedično, aromatski poliizocijanati se prvenstveno koriste za unutarnje primjene (kao što su podni premazi i obloge spremnika) ili temeljne premaze. U automobilskoj industriji se čak i temeljni premazi sve više izrađuju s alifatskim komponentama kako bi se spriječilo žutilo i ljuštenje međusloja.
Tipično, aromatski poliizocijanati se primarno ne koriste u premazima. Na primjer, 80% proizvoda TDI (toluen diizocijanat) koristi se za izradu fleksibilnih pjena, dok se 65% proizvoda MDI (metilen difenil diizocijanat) koristi za izradu krutih pjena.